低压脉冲除尘器-低压脉冲除尘器的供气设备-泊头市康越环保

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低压脉冲除尘器的供气设备

来源:泊头市康越环保 发布时间:2014/8/14 14:25:17
摘要:阐述了除尘器滤袋清理型式的发展,罗茨鼓风机及滑片气泵的基本性能及供气分析,分析了除尘器由一泵一器到一泵多器集中供气的发展方向。

摘要:阐述了除尘器滤袋清理型式的发展,罗茨鼓风机及滑片气泵的基本性能及供气分析,分析了除尘器由一泵一器到一泵多器集中供气的发展方向。

 

1、滤袋清理的发展:

    在粮油加工生产过程中,不可避免要产生大量的粉尘,因此必须设有通风除尘装置。为能回收仍有食用价值的细粉,并能达到空气排放的环保要求,使用后的空气需经袋式除尘器收集所含的粉尘。各种型式的除尘器为保持滤袋的通畅,都设有自动清理装置,_简单的是在1组垂直布置的滤袋间,设有不断上下移动的框式清理机构;滤袋为幅射状排列的除尘器,则采用轮流敲击抖动的方式进行清理。英国西蒙公司曾研制成一种抖动并配合气流反吹的

清理方法,多年积累的经验表明,采用与除尘器的排气方向相反、力度更大的气流,是清理除尘器滤袋的_方式。

 

2、 低压脉冲除尘器

    我国粮油加工厂开始使用气流反吹清理滤袋的除尘器始于20世纪70年代,有两种基本型式,均不很理想。回转反吹式除尘器的输气机构作圆周运动,向幅射状排列的滤袋轮流输送清理气流。它的主要不足之处是因采用离心式风机,反吹气流的压力低,喷吹的力度不能调节,不间断地供气能耗偏高。另一种为原用于冶金行业的高压脉冲除尘器,采用空压机以0.4~0.6mpa的压力供应反吹气流,由于减压时容易产生结露现象而糊塞滤袋,特别是用于粉厂在相对湿度高时尤为严重。近些年由国外引进的面粉生产线,大都配用反吹气流压力约为

50kpa低压脉冲除尘器。国内的粮机和除尘设

    备制造厂,近期大量生产供应的以TBLM型为代表的各种除尘器,均为_适合粮油加工厂使用的低压脉冲除尘器。

3、两种代用的气泵:

由国外引进的低压脉冲除尘器,供应反吹气流的配套设备多为罗茨鼓风机,也有采用无油润滑的滑片气泵。前些年由于国内缺少适当的配套供气设备,出厂的低压脉冲除尘器曾广泛采用DLB型层迭吹吸两用气泵,或ZYB型油润滑真空压力复合气泵。DLB型气泵实质上是多级串联的离心风机,效率很低。特别是因转速达到每分钟上万转,轴承及传动带故障频繁,维修工作量很大,使用寿命较短,应用不久后即逐渐被ZYB型气泵所取代。ZYB型气泵_初由镇江印刷机械厂生产供应,该泵为适应印刷机械吹吸纸张的需要,可同时兼有压气和抽真空的功能,效率较低,H/Q特性软,达到额定压力时的流量仅为额定值的2/3左右,滑片磨损后还将更低。又因钢制的滑片需用油润滑,虽设有循环油的过滤回收装置,但总难免有少量油雾随压出的气体进入除尘器,使滤袋受到一定污染,特别是润滑油因密封不良而渗漏,严重影响车间卫生。

4、一泵一器单独供气:

    DLB型和ZYB型气泵虽然都具有噪声低、体积小和价格便宜的优点,但均存在着流量小和效率低的问题,特别是许多厂为简化供气装置,普遍采用“一泵一器”的供气型式,即1台气泵直接为1台除尘器供气时,气泵均衡地产气不能适应除尘器脉冲用气的需要。当除尘器进行喷吹清理需大量用气时,内设储气室因进气量远小于排气量而压力骤降,

甚至进口处的压力表指示为零,滤袋不能得到应有的清理;而在停止喷吹期间,因储气室的容量有限,达到气泵设定的压力后空气经安全阀泄出排空,白浪费了设备和能源。这在某些面粉厂的气力输送高压风机配用的除尘器上,反映特别突出。虽然已将配套气泵的容量增大,但仍需定期用人工敲击滤袋作辅助清理,才能完全避免提料管因风力不足而掉料;如果仔细检查滤袋,还可以发现下半段因供气不足,未能得到有效清理,已基本被糊死,不能起到应

有的排气功能。国产的低压脉冲除尘器,多年来由于气泵配用不当,严重影响了效能的发挥,不能达到额定的容量。

5、三叶罗茨鼓风机:

    国产低压脉冲除尘器的配套供气设备,当初未选用罗茨鼓风机的原因,是国内尚不能生产_的产品,特别是噪声较高。中日合资章晃机械工业公司的SSR型三叶罗茨鼓风机,开始在国内市场供应后,情况得到扭转。这种具有当代__水平的风机,与传统的两叶罗茨鼓风机的主要区别,是改进了叶轮和风口的设计型式。将8字型的两叶转子改进为Y型的三叶转子,可使进、排气的频率相应提高,气流脉冲的幅度得以降低,因此可以取得明显的降噪效果。将传统的矩形风口改为平行四边形,可以取得降低进、排气开始和终止时气流突变的噪声。SSR风机组的噪声约为80db,一般不需要单辟隔音室,可直接安装在车间使用。风机的转子采用数控机床精密加工,轴承等部件配用国外_产品,整机的性能堪与国外_产品媲美,而价格却低得多。SSR型风机的额定压力为60kpa,流量为0.8~57m3/min,正符合除尘器反吹清理和正压气力输送的需要,目前已在面粉厂广泛应用,并获得好评。

6、一泵多器集中供气:

    北京市率先在国内采用SSR型三叶罗茨鼓风机,经储气罐为除尘器供气,取得了良好的效果。生产能力为200t/d的粉厂,制粉车间设有4台低压脉冲除尘器,原配用ZYB- 80ZYB- 60气泵各两台,以“一泵一器”的型式供气,滤袋的清理效果不佳。经改为由1SSR- 80型风机,经储气罐以“一泵多器”的型式集中供气后,滤袋的清理效果获得明显改善,阻力损耗降低了254pa,_消除了滤袋需人工敲击辅助清理,才能避免掉料的不合理现象。核算分析表明:1SSR风机与4ZYB气泵供气的流量和压力基本相同,前者的效果优于后者的原因,在于集中供气时储气罐的调蓄作用,使得喷吹清理大量脉冲用气时,供气压力基本稳定在5kpa,除尘器滤袋能够得到有效的清理。集中供气后各台除尘器的喷吹清理程序均重新调整设定,每台的喷气时间均有所缩短,停吹的间隔时间则适当延长。这样虽然滤袋反吹清理总的时间明显减少,但由于压力稳定,清理的效果却显著提高。由于SSR风机的寿命长,集中供气时的能耗低,所以不仅取得明显的技术效果,而且可获得良好的经济效益。

7、 集中供气有待提高:

    集中供气在改善除尘器的效能方面,确实起到立竿见影的效果,所以很快在全国各地的粉厂推广应用。由于未能及时测定分析和总结,经验仍不够成熟,故在推广应用时有些厂曾走了弯路,如某生产能力为500t/24h组的粉厂,两条生产线粉麦间共有低压脉冲除尘器13台,设计为由1SSR型风机供气。虽然大容量的风机具有更为优良的性能,但当部分开车运行时则供气严重过剩,如不适当排空则供气压力将超过标准,因此集中供气并非越大越

好。有些厂在改为集中供气后未设储气罐,输气管口径偏小,风机压力及喷吹参数设定不当等,都在一定程度上影响滤袋的清理效果。从集中供气的应用中还认识到,除尘器的反吹气量仅按滤袋的面积计算不够_,还得考虑处理空气中含尘的性质和数量,如粉间高压风机除尘器所需的风量,远大于其他的除尘器。因此除尘器集中供气设计和使用如何进一步完善,还有不少问题有待继续研究提高。

8新型的YBW气泵

    ZYB油润滑真空压力复合气泵用于为除尘器供气时,不能取得满意效果的主要原因是:

    a)结构复杂,易损件多,使用期短;

    b)油污严重,油雾污染滤袋,漏油影响车间卫

;

    c)真空压力复合气泵需要“补气”,故效率低,特性软。

    武进市永盾公司南方通用机械厂_近研制成功的YBW型无油气泵,用于除尘器时使上述的问题迎刃而解。该泵由于采用无需润滑的石墨滑片,轴承改用耐高温的耐压润滑脂,所以杜绝了油污,也不用设置复杂的循环供油系统,既简化了结构,降低了造价,还减少了故障,延长了使用年限。YBW型气泵已在苏、锡、常等地的面粉厂,用于为除尘器供气,一致反映良好。泰兴市某粉厂已将原为ZYB型气泵供气的14台除尘器,全部改为YBW型气泵,取得非常满意的效果。

 

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