烘干机除尘器-烘干机除尘器耐腐蚀改造-泊头市康越环保

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烘干机除尘器耐腐蚀改造

来源:泊头市康越环保 发布时间:2014/10/3 20:38:45
巢湖水泥厂2. 4m x 18m矿渣烘干机原采用SZ 17m2电除尘器,使用初期效果较好,由于工艺系统的缺陷,烘干机的废气温度与露点温度相差甚小,当废气温度降至露点温度或低于露点温度时,废气与粉尘发生反应,对电除尘器的配件产生电化学腐蚀。因此电除尘器配件的使用寿命较短,一般在1~1. 5年,短时仅10个月。针对存在问题,2002年对其进行改造,取得了良好的效果。
    巢湖水泥厂2. 4m x 18m矿渣烘干机原采用SZ 17m2电除尘器,使用初期效果较好,由于工艺系统的缺陷,烘干机的废气温度与露点温度相差甚小,当废气温度降至露点温度或低于露点温度时,废气与粉尘发生反应,对电除尘器的配件产生电化学腐蚀。因此电除尘器配件的使用寿命较短,一般在1~1. 5年,_短时仅10个月。针对存在问题,2002年对其进行改造,取得了良好的效果。
1、腐蚀的产生及危害:
    1)由于烘干机应用了新型扬料板和新式热风炉技术,其热效率不断提高,产量由原先的18t/h提高到30t/h,从而使进入电除尘器的烟气量和含尘浓度增大,加大了电除尘器的负荷,造成电场内配件和管道冲刷加剧、气流分布板和管道磨损加快,致使管网漏风,加重电除尘器电场内配件的电化学腐蚀。
    2)烘干机、电除尘器的漏风和保温问题一直未得到解决,烘干机头尾漏风现象较严重,冷风的漏入,降低了入电除尘器的烟气温度,除尘器电场内经常处于结露状态,电场内配件腐蚀严重。在冬季时甚至出现电除尘器灰斗内流泥浆现象,使电除尘器无法正常运行。随着水泥市场竞争的日趋激烈,市场要求水泥品种多样化,在不同时期对矿渣的需求量不同,烘干机开停_更没有计划性,进一步加剧了电场内配件的腐蚀。
    3)电除尘器的阳极板为Z形结构,阴极线为星形线,其结构见图1,材质为Q235。由于SZ 17 m2电除尘器阴阳极都采用挠臂锤振打,阴极绝缘轴存在因结露结灰而卡死现象,常造成绝缘轴扭断,振打失灵,影响除尘效果。因振打锤的锤头和锤臂是分体结构,掉锤现象也时有发生;在清理振打锤时需要拆除分格轮下料器,由于频繁装拆,下料器密封效果下降,灰斗漏风加剧。图1电晕线原来结构示意
    从电除尘器的腐蚀情况看,凡漏风严重区域,配件的腐蚀_较严重。如阳极板,因电除尘器上部保温差,其腐蚀比中间严重些;因灰斗下料口漏风,其腐蚀比上部还要严重(见图2)。由于2个灰斗的下料器为同一规格,因第I电场收集的粉尘量比第II电场多,第I电场的料封效果比第II电场好,因此第II电场极板的腐蚀比第I电场更加严重图2阳极板腐蚀示意
    4)传统的操作方法是在烘干机停车后即停电除尘器,等电场冷却后及时派人进入电场清灰和清扫。但这样做的实际效果却造成电场经常处于潮湿状态,电场内配件腐蚀加快。
2、改造措施:
    1)采用二级除尘
    针对烘干机尾气中含尘量不断增大的问题,经过反复论证,确定采用二级除尘方案。_级采用改进型DXS-17型旋风除尘器,即耐磨_旋风除尘器,其结构见图3,技术性能见表1。_级将原SZ17m2电除尘器改造为15m2电除尘器。
表1耐磨_旋风除尘器技术性能
┌────────┬────────┐
│处理风量/(m'/h) │3 8 000一48 000 │
├────────┼────────┤
│阻力/Pa         │750一1 100      │
├────────┼────────┤
│下料器种类      │翻板阀          │
└────────┴────────┘
图3耐磨_旋风除尘器结构http://sys.seraphwu.com/uploads/03205305.png" width="407" longdesc="图3耐磨_旋风除尘器结构" height="445" />
混凝土内衬。这样不仅增加耐磨性,而且提高了系统的保温效果。
    为节省投资,改造后的电除尘器利用原电除尘器的外壳和原GGAJ02~0. 2/60型供电机组进行改造。改造前后电除尘器主要技术性能见表2,电除尘器供电机组技术性能见表3。
表2电除尘器主要技术性能
┌────────┬───────────┬──────────┐
│技术参数        │SZ 17 m=电除尘器      │改造后的电除尘器    │
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│处理风量/(m'/h) │60 000一75 000        │32 400一59 400      │
├────────┼───────────┼──────────┤
│有效截lNl积/mr  │17. 2                 │15                  │
├────────┼───────────┼──────────┤
│电场风速/(m/s)  │1. 0一1. 2            │0. 6一1. 1          │
├────────┼───────────┼──────────┤
│阳极板          │15排,Z形板,Q235材质 │13排,H形板,铝合金 │
├────────┼───────────┼──────────┤
│阴极线          │星形线,Q235材质      │BS芒刺线,1Cr18Ni9Ti│
│                │                      │材质                │
├────────┼───────────┼──────────┤
│电场数          │2                     │2                   │
├────────┼───────────┼──────────┤
│同极中心距/mm   │300                   │350                 │
├────────┼───────────┼──────────┤
│供电装置        │CCAJ02一0. 2/60       │CCAJ02一0. 2/60     │
├────────┼───────────┼──────────┤
│容许烟气温度/℃ │250                   │150                 │
└────────┴───────────┴──────────┘
表3电除尘器供电机组技术性能
┌────────┬──┐
│额定输入电压/V  │380 │
├────────┼──┤
│额定输入功率/kw │17  │
├────────┼──┤
│额定输出电压/kV │60  │
├────────┼──┤
│额定输出电流/mA │200 │
└────────┴──┘
    2)改造电除尘器内部结构
    将电除尘器电场内部的阳极板改为H形铝合金耐腐蚀极板,阴极线改为不锈钢BS芒刺线,材质为1 Crl 8Ni9Ti;对电场内的吊架、大小框架、梁、撞击杆等材料的壁厚加厚,并涂刷防腐蚀漆,以确保电除尘器的使用寿命。为保证除尘效果,更新进出口气流均布板和挡风板;将原先的分格轮下料器改为双层重锤翻板阀。为减少机械故障,阴极采用高性能的绝缘轴,防止结露放电;振打锤采用锤和臂一体的结构,减少掉锤。
    3)注重材质的选择
    针对烘干机烟气的成分和工况条件选择阳极板的材质,要求铝的含量不低于95%,成型后淬火处理,防止受热变形。针对铝合金的特点,做成空腔结构,采用2块外侧板(有防风作用,减少二次扬尘)和2块内侧板组成1块阳极板,采用上下拼装的安装形式,如图4。对于阴极线要根据粉尘的特性和浓度以及与阳极板的结构进行匹配。既要保证足够的放电强度,又要便于安装,如图5,且要求其材质上要有足够的含Ti量,否则不能起到防腐的作用。图5改造后电晕线结构示意
    4)加强除尘系统的堵漏和保温
    将电除尘器的顶盖改为双层钢板结构,中间用≥100mm厚岩棉填满;电除尘器本体和进出口管道分别采用保温涂料和岩棉保温;人孔门和法兰盘联接处采用密封材料进行堵漏。
    5)改变烘干机和电除尘器的操作程序
    在电除尘器的入口管道处设置温度显示和报警装置,要求电除尘器岗位工积极与烘干机岗位工配合,控制烟气的温度,尽可能使进入电除尘器的烟气温度保持相对稳定。停烘干机时,只要不堵灰斗和不影响电除尘器工作,尽可能少打开电除尘器的人孔门。在开停烘干机时,需对电除尘器电场进行烘干,保持电场干燥,减缓配件锈蚀。
3效果
    1)增设耐磨_旋风除尘器不仅减轻了电除尘器的负荷,提高了除尘效率,而且也减少了矿渣粉尘对电除尘器的冲刷,提高了电除尘器的使用寿命。根据实际使用情况和以前的使用经验,耐磨_旋风除尘器寿命可达到4年。
    2) 2002年6月20日改造后的电除尘器进行空载试车,其伏安特性较好,第I电场和第II电场基本一致(见表4);随后负载运行,除尘效果良好(见表5);经过7个月的运行(特别是经过冬季的考验),电场内配件保持良好。使用5个月后,做了1次试验,在停1个电场的情况下,标况下电除尘器出口粉尘排放为265mg/m3 。
                表4电除尘器伏安特性统计
┌────┬──┬────┬────┬────┬────┐
│}1i}}}i │试车│一次电压│一次电流│二次电压│二次电流│
│        │情况│  /V    │  /A    │  /kV   │  /mA   │
├────┼──┼────┼────┼────┼────┤
│I       │空载│345     │36      │50      │160     │
│        ├──┼────┼────┼────┼────┤
│        │负载│360     │32      │54      │140     │
├────┼──┼────┼────┼────┼────┤
│B       │空载│240     │27      │42      │125     │
│        ├──┼────┼────┼────┼────┤
│        │负载│325     │27      │50      │140     │
└────┴──┴────┴────┴────┴────┘
注:因供电机组不能继续升电压,电场未达闪络状态。表5同。
    3)电场内风速均匀,消除了气流短路现象,阳极板和阴极线耐腐蚀性增强;由于采取振打锤与臂一体化结构,消除了掉锤现象。己使用7个月,未进行检修。
表5电除尘器改造前后运行情祝比较
表5电除尘器改造前后运行情祝比较
    4)电场结露现象大大减少,进一步减轻了烟气对电场内配件的腐蚀。随着操作制度的改变,烘干机产量提高了20%以上,而且减轻了岗位人员的工作量,提高了电除尘器的使用寿命。
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