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随着环保要求的提高,电厂锅炉电除尘器已不能满足要求。而布袋除尘器具有除尘效果显著、不受飞灰比电阻影响、收集亚微米颗粒物的能力比电除尘器强等优点,袋式除尘器效率不仅高于其他除尘器,还有助于脱硫国外有资料介绍袋式除尘器能脱硫10%—15%。
[2002 ] 26号文件要求,燃用含硫大于 2%煤的机组或大容量机组 (大于 200MW)的电厂锅炉宜采用湿式石灰石 -石膏法脱硫工艺;燃用含硫小于2%煤的中小型电厂锅炉要使用布袋除尘器。火电厂脉冲袋式除尘器在运行过程中自动重复控制程序,
典型技术是循环流化床脱硫技术;燃烧后脱硫(即烟道气体脱硫),是在烟道外加装脱硫设备,对烟气进行脱硫的方法,典型技术有石灰石-石膏法脱硫技术,喷雾干燥法,电子束法,氨法等,其中应用多的是石灰石-石膏法。
在燃用煤质较为适宜的情况下、采用技术经济可行的布袋除尘烟气污染治理设备,使得烟尘、排放分别小于10 毫克/立方米、35毫克/立方米、50毫克/立方米的煤电机组,称为满足燃汽轮机组排放标准的煤电机组。
内外喷淋式麻石水膜除尘器为双筒结构,分内外两个除尘室。麻石水膜除尘器工作原理是烟气从除尘器上部切向进入内除尘室,在离心力的作用下旋转向下运动,尘粒被甩向周边的同时与内喷淋装置喷出的水雾相遇被捕集,随水膜向下流至水封槽,完成除尘;
洗涤栅水膜除尘器同管式水膜除尘器类似,但其栅棒是斜放的。它是由斜棒式洗涤栅和旋风分离器两部分组成。
选矿厂布袋除尘器产尘源主要包括加料口、卸料口及溜槽。其工作时,大块原石料被挤压、撞击、破碎,后经溜槽溜到下面的胶带输送机上。根据选矿厂破碎机尘源特点我公司选用了脉冲布袋除尘器作为破碎机收尘设备。
布袋式除尘器的清灰方式是除尘布袋(滤袋)品种选择的首要条件。它可以首先决定除尘滤袋(滤料)是织布、针刺毡、压缩毡。初期使用织物除尘布袋(滤袋)居多。目前,多数用针刺毡,主要理由是为了提高过滤速度,针刺毡要求布重为 280~350g/m2,厚度为 1.0~1.3mm,其透气性要好。
布袋除尘器常见故障布袋除尘器压差高、布袋除尘器风量过高、布袋除尘器烟囱冒灰、布袋除尘器风机振动严重、布袋除尘器压缩空气用量过高、布袋除尘器压缩空气压力低。
SNCR脱硝技术向炉内喷射尿素溶液作为还原剂。锅炉在正常运行过程中,不会对炉内受热面系统造成明显的腐蚀:但在特殊工况下由于SNCR脱硝产物中的水再加上烟气介质恶劣环境仍可能会有腐蚀和受热面沾污情况发生。
SDS干法脱硫工艺+布袋除尘工艺+中低温SCR脱硝工艺的组合技术为锅炉烟气治理提供了一揽子的解决方案,且具有工艺技术,成熟可靠,一次性投资少,运行成本低,不产生废水等多项优点。
选择性催化剂还原法(Selective Catalytic Reduction)简称SCR脱硝,指在_的温度和催化剂的作用下,以液氨或尿素作为还原剂,有选择性地与烟气中的氮氧化物反应并生成__的氮气和水。SCR技术具有脱硝率高、氨逃逸低等显著特点.
SDS干法脱硫系统后配1套布袋除尘器,烟气经过布袋除尘后进入中低温SCR反应器脱除NOx,再由烟囱出口排出。 烟气SDS干法脱硫技术具有投资相对较低,脱硫效率相对较高,设备可靠性高,运行费用较低且可靠,
烟气脱硫脱硝除尘装置采用干法脱硫工艺+中低温脱硝工艺+布袋除尘工艺,焦炉烟气_入干法脱硫系统脱除SO2,后进入布袋除尘器脱除颗粒物,后进入中低温SCR系统脱除NOx,处理后的净烟气排放浓度满足大气污染物排放限值的要求。
锅炉脱硫除尘器_是用来去除废气中的有尘气体的设备,在此基础上增加脱硫效果,_是脱硫除尘器。脱硫设备在燃煤锅炉脱硫应用比较多,可以湿法脱硫,也可以除尘脱硫除尘一体化,
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